Jak wygląda regeneracja turbosprężarki w aucie dostawczym?

Praca turbosprężarki przebiega w trudnych warunkach. Jest to wysoka temperatura i szybkie obroty. Dlatego awarie tych urządzeń zdarzają się bardzo często. Niestety tego typu problemy bywają bardzo kosztowne, bo nowe części do turbosprężarki należą do drogich. Z tego względu wielu użytkowników aut decyduje się na regenerację uszkodzonych elementów, co najczęściej przywraca sprawność urządzeniu.

Etapy regeneracji turbosprężarki w samochodzie dostawczym

Jeżeli nastąpiła awaria turbosprężarki, to pierwszym etapem jest demontaż i lokalizowanie usterki. Przy tej okazji bardzo dokładnie bada się obudowę, bo właśnie jej pęknięcie okazuje się jednym z najczęstszych problemów. Następnie przychodzi kolej na wymontowanie turbosprężarki z auta i rozkręcenie na poszczególne części. Podczas tej czynności warto zaznaczyć korpus wylotowy i dolotowy, żeby podczas składania uniknąć pomyłki.

Poszczególne elementy urządzenia należy dokładnie oczyścić, oprócz takich części jak łożysko wirnika, pierścienie oporowe, odrzutki olejowe i wszelkie uszczelki, które to trzeba wymienić na zupełnie nowe. W następnej kolejności warto zająć się diagnostyką każdej części pod kątem zlokalizowania najmniejszych uszkodzeń wymagających naprawy albo całkowitej wymiany.

Następnym etapem jest wyważanie dynamiczne. Może być dokonywane tylko w wyspecjalizowanych zakładach serwisowych, takich jak Diesel EXPERT. Polega na wyeliminowaniu drgań i oporów. Ta czynność może również wyeliminować powstawanie problemów z turbosprężarką w przyszłości. Podczas wyważania dynamicznego rozpędza się zespół wirujący do prędkości, jaka występuje w czasie jego faktycznej pracy. Użyta do tego wyważarka potrafi bardzo precyzyjnie wskazać miejsca, gdzie należy zredukować masę niewyważenia. Redukcję przeprowadza się za pomocą szlifierki pneumatycznej. Potem znów trzeba sprawdzić parametry podczas wirowania.

Ostatnim etapem jest montaż i sprawdzanie współpracy poszczególnych części ze sobą. Po całkowitym złożeniu turbosprężarki przeprowadza się kalibrację mechanizmu zmiennej geometrii lub zaworu upustowego. Tego typu czynności pozwalają uzyskać optymalne parametry współpracy turbosprężarki z silnikiem.

Jakie są zalety regeneracji turbosprężarek?

Regeneracja turbosprężarek z zasady pochłania o połowę mniejsze środki niż kupowanie nowego urządzenia. Profesjonalna usługa pozwala uzyskać parametry pracy porównywalne z fabrycznie nowym egzemplarzem. Samochód odzyskuje swoją moc, a prowadzący odczuwa nowy komfort jazdy, która może być bezawaryjna nawet w ekstremalnie trudnych warunkach.